超声波埋植铜螺母导致塑料柱破裂原因分析

超声波埋植铜螺母导致塑料柱破裂原因分析：

1.埋植铜螺母的塑料孔设计过小
常见的埋植用螺母为滚花铜螺母，四周呈导购装，埋植成型后的螺母可以承受一定的拉出力量，滚花螺母间的空隙可以挤入足够的塑胶。塑料柱内孔径太小的话，挤胶就会变多，会造成塑胶柱鼓胀，会出现破裂的现象。

2.塑料螺丝柱的壁厚是否太薄 ：
超声波埋植铜螺母时，通过高频振动完成，如果塑胶孔壁厚太薄就会无法承受压力而破裂。

3.塑胶螺丝的深度
还是挤胶的原因，一旦螺柱的深度浅，多余的胶就会往上涌，出现破裂的情况。

4.塑胶柱螺丝孔导角：
固定并导正埋植螺丝于螺丝孔上，一旦摆不正，压力由上而下，出现破裂也就是可以理解的。

5.塑胶原料的熔融指数 (Plastic resin MFI)：
越是韧性高的塑料制品出现破裂的可能性越低，在产品设计初期就该考虑到这一点。

6.埋植螺丝的倒勾花纹
选对合适的铜螺母也相当重要。

7.上超声波焊头
超声波焊接模具头就好能带有导向结构。

8.下定位工装
产品放在工装上不要间隙过大，且保证接触面月水平线平齐。