超声波焊接后塑料产品变形怎么办？

超声波焊接后塑料产品变形时很常见的，通常有三个原因导致产品变形：

1.塑料件壁厚薄（2mm以内）且长队超过60mm以上，没有设计加强筋；

2.由于塑料材质原因注塑工艺导致变形扭曲；

3.超声波焊接时压力过大。

超声波焊接产品变形在2-4s是正常现象，如果变形量太大，解决方法：

1.焊接下工装松紧问题

焊接后产品变大，可能是焊接动作过大，只能重新制作工装；焊接后产品变小，原因是焊接工装太紧，需要再次加工。

2.改变焊接参数

超声波模具焊接压力过大，压塌产品，导致产品变小。

3.超声波发力过猛

减少超声波焊接参数，降低功率档位。

4.修改数量注塑工艺

跟专业超声波焊接机生产厂家沟通后，修改注塑模具。

5.增加固化时间

塑料制品压接后，熔接部位会发热，有足够的固化时间可以保证产品的形状，时间过短会变形。