首先是电镀废水零排放领域。电镀废水里领有大量的重金属,在经过一系列预处理、及化学、生物法处理后,DTRO膜处理系统原理针对要将达到排放标准的电镀废水处理至可作为电镀工艺用水的水质,回用处理系统采用了膜分离技术,其产水可用于电镀工艺中各工艺环节使用。电镀废水中盐分高,传统脱盐较成熟经济的方式是卷式反渗透,但电镀废水COD较高,无法进常规卷式膜处理,做预处理去除COD提高投资成本占地成本,且COD去除效果不能保证,另外电镀废水含盐量8900μs/cm,常规反渗透污堵较快回收率较低,频繁更换膜元件增加成本。针对一般电镀废水水质,采用DF+DTRO工艺,可同时脱除盐及COD,因DTRO的特殊耐压耐污堵结构,可实现废水的超高倍缩,尽可能减少浓水产水,进而减少后端蒸发部分投入。
其次,电镀废水用于电厂脱硫废水零排放处理。脱硫废水含盐量高,水质中钙、镁、氟等离子处于过饱和状态,具有严重的结垢倾向,同时水中还含有大量重金属。处理典型工艺有采用碟管式反渗透DTRO进行高倍浓缩后进行蒸发处理。随着例DTRO膜用于电厂脱硫废水案例成功运行,DTRO膜系统的这项运用也迅速在各大电厂中推广开。
1.DTRO膜浓缩+蒸发结晶法
该方法可以回收水资源和结晶盐,完全符合政府要求废水“零排放”要求。DTRO膜系统对废水的高倍浓缩大大降低了零排放成本。此外,为了确保蒸发结晶器正常运行和保证结晶盐品质,需要对脱硫废水进行严格的预处理,如去除废水中的硬度、有机物和重金属等。因此,要实现蒸发结晶法的大规模应用,必须注重强开发废水减量化预处理技术的研发,以期降低蒸发工段的建设和和运行成本,同时还要研究高效的脱硫废水预处理技术。
2.DTRO+烟道蒸发处理法
该工艺操作简单,运行成本低,能解决传统烟道处理法不能回收水资源问题,但该工艺仍尚有大量潜在影响不能确定,包括对后续除尘等工艺的影响,以及可能引起的烟道腐蚀问题等。因此,在烟道蒸发处理脱硫废水方面,应注重废水进入烟道后对烟气排放和烟气处理系统的影响研究。烟道处理法要得到广泛应用,还要进行大量、长期、全面的经济技术研究和评价。
3.DTRO在高盐有毒废水零排放中的应用
高盐废水直接排放会影响农作物生长和产量,国家严格限高盐废水排放,部份行业要标高盐废水零排放。工艺浓水经过适当的预处理后泵入碟管式反渗透(DTRO)膜单元,由于DTRO膜可以高压条件下操作,因而降低了碟管式反渗透(DTRO)膜对传统膜工艺浓水的透过液回收率的限制,浓缩倍数增加,浓缩液的电导率可以提高到100000-120000μs/cm。由于产水回收率的增加导致了浓水体积的减少,因此也降低了后续膜浓缩液处理工艺的规模和运行费用。碟管式反渗透(DTRO)膜对膜工艺浓水中有机物、盐度和水的分离较彻底,透过液水质较好,COD和盐度的去除率均可达到90%以上,因而透过液可以直接排放或者进入生化处理工艺进一步处理,碟管式反渗透(DTRO)膜的浓缩液则进入MVR蒸发系统做蒸发结晶零排放处理。
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