高周波塑胶焊接机的日常保养

高周波塑胶焊接机的日常保养:

1.高周波塑胶焊接机内有高压电源及高压电容器，保养或维护时务必要关闭电源开关并按规定给电容器放电；

2.应保持振荡桶内清洁无杂物，并定期用干燥的压缩空气吹桶以清除桶内积尘和杂物，定期清除电柜内的积尘；

3.及时清除电子管散热器内的积尘，当散热器内积尘太多时会影响电子管的散热效果，使电子管的温度升高，缩短电子管使用寿命；

4.注意风机的进风口（或排风口）是否有物品遮挡，当进风量（或排风量）较小时，电子管升温增高，会影响电子管输出性能和使用寿命；

5.及时清除冷却风叶上的积尘，以保证电子管冷却风量不会减少；当风量减少时会影响电子管的使用性能及寿命；

6.高频全功率、长时间输出时应特别注意的冷却系统是否正常，因在全功率（额定功率）输出时电子管的发热量比半功率时的发热量高四倍，当冷却系统异常时极易损坏电子管；

7.由于电子管的灯丝工作电流较大，应经常检查灯丝供电回路的接线子、紧固螺丝是否因大电流工作发热引起的氧化、松动而出现接触不良现象，它不仅影响电子管的输出功率，还会导致电子管损坏；

8.严格执行操作规程，每次使用后都应将同调器调到最小位置；避免在下次使用时出现打火现象；

9.应保持高频接触点光洁，无毛刺，并及时清理高频接点表面在打火后留下的杂物；

10.及时清除吸附高压供电部份元器件上表面积尘，避免在空气潮湿的情况下出现的高压放电现象损坏元器件；

11.留意由于长期的机械振动引起的螺丝松动导致行程开关移位而出现的误动作（或机器不工作）；

12.保证高频回路的接地点能正确接触，避免高频接地不良引起熔接不良、打火损坏模具或干扰其它设备；

13.注意机械传动部位润滑硅脂是否干固，应保持传动部位的润滑，定期加油；

14.注意气动过滤器油杯中的润滑油是否用干，定期加油。