防尘过滤袋的使用占除尘器维修费用的大,高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式:
1.磨损
过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使防尘过滤袋的织物纤维张力受损,解决的方法:调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化较大,可以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。
除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部过滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短,解决的方法:在除尘器进风口导管处安装进气分布导板,或者针对经常磨损部位的过滤袋更换成耐磨损的过滤袋。
过滤袋间的距离过小、笼骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固防尘过滤袋并更换弯曲的笼骨。
过滤袋与笼骨的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与袋笼的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为过滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化较大、而且有伸长的特性时,需特别注意。
笼骨焊接处有破洞或毛刺时,或因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速过滤袋的磨损。
过滤袋与多孔板密封不严,会造成防尘过滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。
过滤袋清洗太频繁,会加速防尘过滤袋的磨损,应调整。
废气中含尘超过设计标准,也会使滤过袋加速磨损。
除尘器集灰斗储存的粉尘过多,也会加速过滤袋的磨损。
上述原因均会使除尘器排放超标,而且也会减少除尘器元器件的使用寿命,应重视。
2.烧毁
造成除尘器过滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至。
如果除尘器长期处理的废气温度超过防尘过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使防尘过滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。
如果需要将废气降温,采用冷却方式时,要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入防尘过滤袋。
为防止火星进入布袋除尘器,使过滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。
3.腐蚀
腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成防尘过滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的过滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。
废气中的凝露水还会造成过滤袋的堵塞,当防尘过滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致过滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗过滤袋,将加速过滤袋的损坏。
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