许多模具,尤其是工程热塑性塑料,在绝对较高的温度下任务,例如80摄氏度或176华氏度。假如模具不隔热,空气和注塑机的热量损失很容易与射出缸的热量损失一样多。
所以模具要和机板绝缘,假如能够的话,模具外表也要绝缘。假如思索热流道模具,尽量减少热流道和冷却的注塑零件之间的热交换。这种办法可以增加能量损失和预热工夫。
塑料模具的温度控制
温度控制的必要性
1.温度控制对成形性的目的和作用
成型产品的外观、资料的物理性能、成型周期等。遭到模芯温度的明显影响。普通成型状况下,坚持模芯温度较低较为理想,这样可以添加注射次数,但成型周期与成型产品的外形(模芯构造)和成品资料的类型有关,也取决于能否需求进步模芯的填充温度。
2.温度控制,避免应力
这是成型产品的材质成绩,这个要求只要冷却速度。冷却工夫短,即便一部分硬化,另一部分依然柔软,依然可以防止膨胀不平均形成的应力。也就是说,适当的温度控制可以改善冷却应力特性。
3.成型资料结晶度调理的温度控制
结晶度的调整和结晶材料如聚硫氨酯/PA (尼龙)、聚乙酸酯/PC 和聚丙烯/PP 的机械性能的改善通常需求更高的模芯温度。
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