超声波焊接模具加工制造流程

超声波模具制作工艺比较复杂，不仅仅塑形，还有修正频率，使超声波模具与焊接设备的频率一致，达到频率共振。超声波模具制作流程：挑选合适的材料-超声波模具模拟-车床/铣床/加工中心雕刻-测频率。

超声波模具分为上模、底工装。

1.挑选超声波模具材料（分为圆形、方形）、材质选用7075航空铝，尺寸按照需要焊接的产品挑选。

2.超声波模具模拟（专用的焊接软件），需要大功率输出的超声波模具可以增加模具扩大比，尽量减少模具阻抗。

3.使用车床/铣床将制作超声波模具粗胚。方形模具用铣床，圆形模具用车床。

4.加工中心按照产品图纸雕刻仿形。

超声波模具测频率（15k/20k/28k/30k/35k）。

超声波模具生产周期是由产品的表面的负复杂程度、产品焊接尺寸以及材质决定的，镁铝焊接超声波模具工期为1-2天，钛合金超声波模具工期为3天，钢模工期为7天。

超声波模具加工制造需要专业的超声波生产厂家完成。