塑料超声波焊接机生产加工过程的注意事项

塑料超声波焊接的设计和加工过程中，应注意以下几点：
1.焊接能量即塑料能否取得良好的焊接，取决于塑料硬度、机械阻尼与温度间的关系及是否为无定形或部分结晶材料。对于“远距离”焊接（焊接面与焊接头之间的距离大于6mm时称为“远距离”焊接或“远场区”焊接），通过焊接头向与之接触的塑料零件有效传递高频振动是很重要的，而传递本身又由塑料硬度决定，塑料越硬越容易焊接。

2.塑件设计时，要考虑到焊接工艺要求，焊接处塑件之间的接触应尽量为点接触或线接触。

3.焊接过程中，为防止塑件偏移，两塑件侧向间隙应小于0.05-0.1mm。

4.焊接头与塑料面之间必须接触良好，否则会产生振动损耗和引起表面伤痕，其时需要在焊接头与塑料面之间插入塑料薄膜以改善接触。

5.下方的塑胶须用夹具牢靠固定，要避免因木屑及其他杂质或塑件表面不平而引起的塑件与夹具之间的间歇。如有间隙，则可用橡胶、聚氨酯或聚乙烯薄膜等软弹性材料垫实。

6.应根据塑料材质和塑胶材质及焊接头与焊缝之间的距离来选择佳振幅，一般在15-80μm之间选择。

7.焊接头施加于塑件上的压力须在试验状态下测试后决定。在焊接良好的情况下应尽可能采用低压力，可大大减少塑件内部应力的产生，避免焊后塑件开裂。

8.焊接速度根据实验确定。如果焊缝需承受较大的负载，则应选择稍慢的焊接速度。

选购超声波焊机时，应与设备制造厂确定一下几点：

1.输出（功率、振幅、压力和热量等）。输出功率一般为400-2000w，根据塑件大小选定，高压力在1.96-3.2kn选择；触发压力一般在67-734n，可自行调节。

2.焊接头的形状、长度及材料（与焊接的塑料零件材质有关）。