超声波焊接机操作规程

1.目的
明确超声波焊接要求，明确超声波焊接技术，规范操作，确保焊接质量。

2.实用范围
塑料产品焊接

3.音波检测
在未安装焊头前对机器必须进行检查，机器空载电流（A）振幅表是否正常，动作如下：1)打开电源，关闭电源，按下音波检查按扭。查看振幅表，振幅表摆动速度较慢，摆动幅度较小，在三小格（0.6A）内。如果摆动幅度较大，速度较快，应调整调波线圈，调整时如果比现在指针更快,表示调错方向,须重新调回,如果调整时顺时逆时方向无效时请通知管理人员。按音波检查直接调整,调整低点3小格(0.6A),!注意在检验音波时,勿超过2秒。2)安装焊接模具，按照以上方法进行调试。

4.焊接产品
1)调节模具平衡
将需要焊接的塑料制品放在焊接固定工装内,固定工装水平对准焊模焊接部位,松开左手，将机器调整到手动控制。两手同时按[超声波焊接下降开关],此时焊模缓慢下降,随下降焊模落在基坐上,松开[超声波焊接下降开关]用扳手固定工装固定在基坐上.
松开紧锁手柄,调节升降开关(顺时针上升,逆时针下降),使焊模与焊接工装之间的距离约为30cm,旋紧并紧琐手柄.
2)焊接操作
检测是否有划伤,油迹等不良现象,检查合格后,正放于超声波焊接工装内,按下超声波基坐上的绿色按扭开始工作,等焊接机工作结束后,取出塑料制品检查,焊机部位是否牢固，且是否有烫伤,焊接不到位,油迹等不良现象,同时在垫有泡沫袋的桌面上轻敲2-3下,产品应无松动现象,检查合格后,每批生产前10只和每生产一百个按上述要求检查一次。
3)焊接时禁止将身体任何部分放在焊接模下方,避免受超声振动与高压高热损伤,机器在焊接运行时,如发生意外按下紧急停止开关,机器立即恢复原始状态,停止工作。排除意外后须向右转急停开关，使其弹出后，机器方能继续工作，出现焊接异常工作不正常，立即停止工作向现场管理人员反映。

5.注意事项
1)机器在接通电源时不得拆换换能器。
2工作或测试时,不得使焊模直接触碰机器的底座或金属夹具。
3)操作时如发现异于平常的噪音或换能系统发热至50℃以上时（用手触摸应感觉发烫,应立即停止工作,向现场管理人员汇报。
4)确保工作台面清洁，无细小颗粒存在，避免影响焊接质量。
5)根据需要焊接超的外型尺寸选择相应的焊接模具。