当前位置: 首页 » 焊接资讯 » 贯流风叶超声波焊接问题及解决方法

贯流风叶超声波焊接问题及解决方法

贯流风叶超声波焊接问题及解决方法
作者:COMAFA
发布时间:2018-04-12
浏览次数:20
关键词:贯流风叶超声波焊接问题
厂家:无锡库玛珐精密机械有限公司
联系:李工
手机:18914161761
邮箱:offensive@163.com
在线联系:点击这里给我发消息
工商信息:营业执照
 
详情

贯流风叶超声波焊接机的调试阶段,由于工艺参数的选用不当,出现了不少焊接失败的情况,总结起来主要有一下几种。

1.焊缝挤出量过大
超声波塑料焊接过程中,在接口振动产热的作用下,焊接线首先熔化,并在焊接压力作用下在焊接面的缝隙中铺开,在焊接面之间形成一层熔融塑料,随着冷却凝固使两个焊接面连接在一起。在理想的焊接过程中,焊接线全部熔化并在寒风中铺开,熔融后正好占据整个焊接面。这样得到的焊接强度有保障,同时焊接口美观。
当焊接振幅大、焊接时间长,振动产生的热量会超出熔融焊接线所需的热量,导致焊接线意外的材料被熔化。此时如果焊接压力偏大,会将多余的熔融材料从焊缝中挤压出来。这种情况下,焊接强度足够,但焊接后的产品会与预计的存在尺寸偏差,同时焊接不美观,属于失败的焊接。遇到这种情况,首先要适当降低焊接功率和焊接时间,保证材料不被过多的熔化。其次要降低焊接压力,避免熔融材料挤出量过大。

2.压溃
为了保证焊接可靠,焊接过程必须保证两个焊接件在焊接面上有一个预压力。首先,这个压力时保证超声波振动能量转换为热能的关键。通过振动产生摩擦,而焊接压力的大小直接影响摩擦力的大小,从而影响热量产生的速度。另外,两个焊接机之间是通过焊接压力来挤压熔融的焊线。另外,两个焊接件之间是通过焊接压力来挤压熔融的焊线,使其遍布焊缝,并在熔融材料冷却凝固之前保持这个压力,才能形成合适焊接接口。
焊接压力作用在贯流风叶上,必须要考虑单片贯流风叶的结构强度,特别是还处在振动的状态下,其结构强度必然比静态时要低。在焊接贯流风叶时,结构强度弱的地方当属环形分布的35片叶片处。当焊接压力过大,或者叶片之间受力不均导致某侧的叶片受力过大时,薄薄的叶片很容易被压溃,导致断裂,这个时候同时伴随着焊缝挤出量过大的问题,从而可以判断,其焊接压力应该超出了理想值。发生这种问题,应该坚持焊接件的夹持是否出现偏斜情况,导致了压力分布不均。如果压力分布是均匀的,则应该适当降低焊接压力。

3.焊接不牢固
对有焊接质量的判断,焊接强度是度量的一个量,所以它往往被作为主要的焊接质量评价标准。要达到足够的焊接强度,必须保证焊线材料的熔融量、熔融材料在焊缝中的分布、熔融材料冷却凝固前足够的预压力。

以上三点中任意一点的不到保证时,就会导致焊接强度低,甚至焊不上的问题。大部分的贯流风叶叶片槽内熔融材料不足,说明焊接时间或者焊接功率不够,导致焊接过程产生的热量不足以将焊接线全部熔化。同时也会出现压力分布不均的情况,叶片折断侧的压力过大。

出现上面情况,首先应该调节超声波焊接夹具,消除焊接压力分布不均的问题,然后适当地增加焊接时间或焊接功率,保证焊接过程的产热量。经过大量焊接实验,发现当焊接振幅设置在20-25μm,焊接时间在0.9-1.2s内,焊接压力设置在0.4-0.6MPa时,得到的焊接质量较好,切比较稳定,能过满足全自动超声波焊接机自动焊接贯流风叶的需求。
贯流风叶超声波焊接问题及解决方法

 
无锡库玛珐精密机械有限公司生产的超声波焊接机销售客户辐射全国34个省级行政区域,包括23个省,5个自治区,4个直辖市:北京、上海、天津、重庆、黑龙江省、吉林省、辽宁省、江苏省、山东省、安徽省、河北省、河南省、湖北省、湖南省、江西省、陕西省、山西省、四川省、青海省、海南省、广东省、贵州省、浙江省、福建省、台湾省、甘肃省、云南省、内蒙古自治区、宁夏回族自治区、新疆维吾尔自治区、西藏自治区、广西壮族自治区。适用汽车、医疗、环保、电子、纺织、包装等各行各业。