塑料热熔焊接机安全操作规程

塑料热熔焊接机安全操作规程：

1.连接0.6Mpa气源，顺时针方向转动调压器，使压力表指示为0.3-0.4Mpa，此时上模座将缓缓上升至起始位置，然后继续增至0.6Mpa。

2.连接电源，打开电控箱内的空气开关，参照电器部分操作说明进行操作。

3.为了操作安全，以防止静电积累而产生漏电现象，机器安装后机架要可靠接地。

4.模具的安装及调试。

(1)热模组的安装或条换（大多情况出厂时已试过模，热模组以安装在机内，改条内容供调换热模组时参考）

a.热模板座退至后面的起始位置。

b.将已安装在热模固定板上的热模组，包括上、下热模及上、下铝模移至下模座上，观察上升时会不会上碰，手动操作画面3下模上触摸键，至超过热模座的高度为止，再操作热板进触摸键，进至热模板?座下，对齐安装螺孔并上螺钉。

c.再操作上模降触摸键，使上模座下降与上铝模接触，对齐安装螺钉。

d.把下铝模（即下模治具）也安装在下模座上，要求模具上下两组导杆与导套对准无卡塞

e.三模锁紧后先使上铝模升至顶部，下铝模下降至底部，再将热模退回后面，便完成换模工作。

(2)检视模具安装是否正确：

a.将气压调低至0.3Mpa左右。

b.手动热板进触摸键、下模升触摸键、上模降触摸键、使三模导套与导杆对准无卡阻。

c.手动上模升触摸键、下模降触摸键、热板退触摸键，回复至起始位置。

d.将气压调至0.6Mpa。

5.操作中注意事项:

(1)选择合适的设定温度

工件的熔接温度随着材质于接面设计有所不同，根据试验的结果记录各工件的操作温度的设定的参考。一般为115℃，设定工作时间为9S。

(2)塑料工件热熔的深度及固化高度的调整

本机器的模具上一般设有控制热熔层深度的一组定长杆，及控制固化高度的另一组定长杆，加上时间及温度的控制，就能熔接处合格的产品。

6.操作人员必须经过培训，了解本机器的性能及安全事项，掌握操作要领和必要的几个参数。

7.熔接制品时应严格按作业指导书的步骤与内容经行操作，严禁擅自调整熔接工艺参数。

8.机器异常是应上报管理人员，由专业人员维修调试，非专业人员不的擅自修理。