锂电池极耳超声波焊接工艺

锂电池极耳的焊接方式会影响过流面积、压力，终对锂电池接触电阻产生影响。没有采用超声波焊接之前，锂电池正负极由于选用不同的材质，需要过渡材料，因此焊接强度存在问题，而超声波焊接锂电池极耳属于本体焊接，可以保证焊点焊接质量和过流面积。

超声波焊接锂电池极耳，没有大电流通过（电阻焊），也没有电弧（电弧焊）存在，更不会融化母体（激光焊），不存在受热传导与电阻率等因素的影响，对于不同厚度的非铁金属箔、片都能有效地进行焊接，尤其是保证对铝、铜箔片的焊接质量，更能突出其焊接优势。因此，超声波焊接工艺在锂电池极耳生产中得到了广泛应用。

影响锂电池极耳的因素

1.超声波焊接设备功率输出稳定性
客户购买超声波设备时可以选择国外超声波发生器，保证功率输出的稳定性

2.超声波焊头使用寿命
锂电池正负极是铝、铜材质，都是熔点较高的金属，长期使用会对超声波焊头产生磨损，从而影响焊接强度。

3.焊接定位工装
超声波焊接锂电池极耳，基本的要求是产品焊接时不能有移动，否则会出现焊点偏移、漏焊、焊断的异常现象，增加废品率。

锂电池是新能源汽车动力，市场需求及前景都很大，所有超声波金属焊接机生产厂家都在大力完善焊接工艺。