瓶盖密封性能检测浅仪

瓶盖密封性测试仪又称密封测试仪、包装袋密封性测试仪、软包装密封试验机、包装泄露测试仪、负压密封仪、密封性测试仪、包装袋密封测试仪、包装袋泄露测试仪、密封试验仪、软包装密封仪、包装密封测试仪、密封性检测仪。

瓶盖密封性测试仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。

瓶盖密封性测试仪通过对试样内部充气，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。

瓶盖密封性测试仪特点：

1.采用手动控制保压，操作更方便，性能更稳定

2.所有气动原件均采用知名厂家产品，性能稳定可靠。杜绝了因为气动原件而产生的保压不稳现象

3.优质有机玻璃（亚克力）密封桶，壁厚增至15mm，有效增强密封桶的抗压强度，延长使用寿命

4.电子保压装置，减少机械磨损，使保压时间更持久

5.压力数字显示，分辨率精确至0.1kPa，方便用户精确查看压力值

6.内置时间显示器，保压开始计时器同步计时，方便用户记录观察保压时间，保压结束计时器自动清零

瓶盖密封性能检测的国家标准

在瓶盖的检测标准中对瓶盖的密封性能检测有明确的要求。根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切去防盗环（条），用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否脱扣。

在上述的国家标准中我们可以看到在瓶盖密封性能的检测试验是在一定的瓶盖扭矩力下进行的。我们这里简单的说一下瓶盖扭矩力和瓶盖密封性能的关系。瓶盖的扭矩力是影响其密封性能的主要因数，扭矩力过大会给瓶盖的开启和锁紧带来很大的困难，降低使用的方便性，而扭矩力过小又会降低容器的密封性能，进而可能导致产品在运输途中出现泄漏的情况。如今包装设计要为实现快速消费提供更多的便利，而实现瓶盖的易开启就是其中要达到的目标之一。然而在合理控制瓶盖易开启性的同时一定要重视检测与之密切相关的密封性能，否则会为由于扭矩力不足而导致泄露的情况埋下隐患。可见，瓶盖的密封性能也是实现容器方便消费的关键检测指标。

瓶盖密封性能的检测步骤

1.按照GB/T17876-1999标准的要求用额定的扭矩将瓶盖封在容器瓶口上，有防盗环的要事先除去。是用扭矩测试仪检测瓶盖的锁紧力

2.准备待测样品，然后将制备好的待测样品装在测试附件上

3.将装好待测样品的测试附件固定在塑料防盗瓶盖密封性能试验装置中。密封测试仪有试样固定支架可以方便牢固的将试样固定在实验装置中，以免在加压受力过程中出现无规律的移动。瓶盖密封性能试验装置中盛满干净的水，高度漫过样品固定架。然后盖好上盖并固定

4.开启气源根据相关标准将压力调到符合被测容器要求的压力。然后保持加压状态使瓶盖在水下保持1分钟

5.观察试验结果。在保持加压的时间内看水中是否有气泡或瓶中是否有水来判读瓶盖的漏气情况

瓶盖密封性测试仪维护：

1.每次试验完成以后，清理干净工作台面

2.更换试样和取样时，工作台面不能放于试验无关的杂物

3.在不做试验的情况下，应将试验机擦净，放好以备下次使用

4.试验机长时间不用时，应定期在工作部位注入适量润滑油，以保证仪器各个部位保持良好的工作状态

瓶盖密封性能不仅是评价瓶盖合格与否的一项重要指标，而且通过检测这项指标不但可以科学评价容器的密封性能，同时也可以在保证包装安全的前提下合理的控制瓶盖的开启力避免由于过度控制密封性能而带来的使用不便。