超声波切割系统的安装调试及发生器保养

超声波切割系统技术要求：
1.速度：16-20cm/min；
2.切割角度10°-30°；
3.切割厚度可达30mm；
4.LED及刻度确认≤60（根据我公司技术要求设定，不要过大目的是保护换能器以及功率发生器的正常运行）。

超声波切割系统安装调试：
1.定期检查换能器、调幅器、切割刀的松紧度和夹持点的松紧度（一周）；
2.检验空负荷的功率显示，若大于15%，应对系统进行检验（连接、松紧、夹持）；
3.定期按TEST按钮检验；
4.当切割橡胶起毛刺，不光滑，应降低切割速度或调整切割角度；当切割橡胶出现烧焦，冒烟，应提高速度，调整切割角度或降低增益；
5.当系统任何部件出现损坏，应及时更换，避免破坏整个系统；
6.切割刀建议冷却；
7.定期清洁切割刀，防止过多粘料；
8.严禁切割时，用手指接触刀尖部分。

超声波切割机发生器的构造：
1.功率发生器（工频电流转换为高频电流，切割过程控制中心）；
2.换能器（高频电流能转换为机械振动能，内有电压陶瓷磁片，极易损坏）；
3.调幅器（改变振幅及作为夹持点的作用）；
4.切割刀（热作用切割橡胶）。

超声波切割系统部件的保养：

1.功率发生器的保养：
①建议使用空气过滤装置，定期清洁和更换；
②工作环境温度在5-50℃之间；
③发生器避免离地太近，防止灰尘进入；
④保证进、排气口顺通；
⑤发生器远离射线或热通风口；
⑥定期清洁必要部件。

2.换能器的保养：
①减少热力的产生；
②减少撞击；
③换能器仅起到辅助夹持作用，严禁使用过大的夹紧力；
④温度过高时使用空气冷却系统；
⑤定期清理与调幅器接触面的污垢。

3.调幅器的保养：
①小心安装及拆卸；
②减少撞击；
③连接螺栓的扭矩不要过大。

4.切割刀的保养：
①小心安装及拆卸；
②减少撞击；
③定期清理切割刀上面残留的橡胶物。

超声波切割系统发生器常见故障及解决方案：

1.超声波无波
①查找线路，启动信号插头是否插好；
②控制柜内启动信号继电器是否吸合正常；
③换能器是否正常；
④功率发生器是否正常(功率发生器外有3个熔断器，内有2个熔断器，用万用表量取是否烧坏，一般都是熔断器烧坏）；
⑤调幅器以及切割刀一般不易损坏。

2.切割刀不移动
①限位是否有信号；
②切割刀是否设置速度；
③观察变频器是否有频率输出。

3.切割橡胶后产生的毛刺以及烧焦如何解决
①切割橡胶产生毛刺应降低切割速度或调整角度；
②切割橡胶产生烧焦或者冒烟应提高速度或者调整角度、降低增益（一般需要专门工具才可调节增益）。