1.注塑生产中首检与自检
1)操作工生产前必须将生产出的第一模产品自检后送检验人员首检,检验人员通知合格后,才可进行量产,要将第一模样品留于注塑机上,生产中自检参照。
2)生产中产品不符合质量要求的,要第一时间通知班长进行调试,将调试后的样板交由检验人员确认合格后方可在进入正常量产。
3)在自己不了解、不清楚质量是否合格时,要找检验人员确认情况,或直接找班长了解,严禁私自做主。
4)生产完了每箱要有明确的生产卡,按要求填写。
5)质量是生产出来的,不是检验出来的。所以注塑操作人员很重要,是第一道管口,生产中一定要进行自检。
2.注塑生产中必备技能
1)正确使用刀片、斜口钳等作业工具。
2)正确使用夹、治具,严格按各治具的操作指导进行作业。
安全进行看机作业
a)全自动生产的注塑机一旦机械、模具有异样,或产品质量异常,应先拉开安全门,再按手动按钮,然后呼叫技术员处理;
b)半自动生产的注塑机,必须要水口、产品取出后方可合上安全门,确认配件完全离模后方可进行下一单次的注塑以防压损模具、治具。
c)作业中威胁到人身安全时应立即按下紧急停止开关按钮。
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