超声波焊接机的常见故障

超声波焊接机电源开关故障

进行作业前应该全方面的进行检查。要保证超声波焊接机的正常运行和工作人员的安全问题。当打开电源开关，电源指示灯亮，但没有任何反应，当按超声测试按钮没有超声波输出时；应该先进行电源的断开，保证相关工作人员的安全，在进行超声波焊接机开关问题的监测。当发现超声波焊接机发生电源开关问题，可以进行开关的更换，情节严重的可以进行找经销商和厂家进行更换或是专业人员的维修。

超声波焊接机塑料件开裂、震断、穿孔故障

检查焊件的大小（上、下是否吻合）、加垫片于底模、重新设计底模或超声波焊头、在超声波焊接时检查焊件是否移动或者是检查焊件与超声波底模是否接触恰当。出现焊件接合面不坚固的情况。解决方法增加超声波焊接时间、增加保压时间、调大上模接触工作的深度或者是增加压力系统出现过荷的情况。解决方法有减少压力、调节频率旋钮、检查焊头与变幅杆的接面是否松动、更换大功率超声波焊接机。

超声波焊接机熔接过度故障

由于输入的塑料件能量过多导致的。当出现此现象问题时，要进行气压的降低，同时也要进行焊接时间的减少，可以很好的对超声波焊接机熔接过度故障问题有很好的解决。当超声波焊接机熔接过度，降低振幅的段数和更换低倍数二级杆都可以解决超声波焊接机熔接过度故障问题的发生。

超声波焊接机非熔接面损伤故障

减少超声波焊接时间、减少压力、检查焊头与被焊件的位置是否适当、检查焊件与底模是否接触或者是检查底模是否固定。出现焊接不足的情况。解决的方法就是增加超声波焊接时间、调大上模接触工作的深度或者是增加压力。出现焊接过量的情况。解决方法可以是减少超声波焊接时间、减少压力或者是调小上模接触工作的深度。

超声波焊接机熔接不足故障

由于输入的塑料件能量太少导致的。当出现此现象问题时，要进行气压的降低，同时也要进行焊接时间要加长，可以很好的对超声波焊接机熔接过度故障问题有很好的解决。当超声波焊接机熔接过度，增大振幅的段数和更换高倍数二级杆都可以解决超声波焊接机熔接过度故障问题的发生，同时使用较大功率的机型可以很好的解决问题。

超声波焊接机熔接效果不一致故障

因为注塑模变化所导致的和使用一些不好的材料水喉料和次料所导致以及增加物料比例上的变化，没有按照标准进行。在进行焊接工作前，要检查注塑模是不是有磨损现象，对于材料要使用专用的材料质量好的材料，看要进行固定添加物成份都是可以有效的解决熔接效果不一致问题。